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DTL80/20/2×110S型固定带式输送机
型号:DTL80/20/2×110S
输送能力: 200t/h
带宽:800mm
电机功率:2×110kw
输送距离:1000m
  
应用领域:煤矿,水泥厂,焦化厂、电厂等
产地:山西原平市
简介:该伸缩带式输送机依据MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》标准制造。适用于有被水淋或局部有输送煤泥水的运行情况。周围空气中的成份不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全..
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销售电话:18103415599 


产品详情

    该伸缩带式输送机依据MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》标准制造。适用于有被水淋或局部有输送煤泥水的运行情况。周围空气中的成份不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。环境温度为-10℃~40℃,环境相对湿度不超过95%(25℃)。输送物料应为容重小于2.0t/m3的不规则形状的原煤或矸石。工作制为连续型。主要用于大中型煤矿的机械化采煤工作面及一般工作面顺槽运输,也可以用于掘进机的后配套,结构可靠,易于安装。
 
DTL型带式输送机产品图

    产品特点:

 
    该机的主要特点是托辊安装在固定的机架上,机架是落地式的,而且固定在地基上。由机头装置、张紧装置、机身、机尾、输送带和配套电控等组成。

    安装:

 
    1、安装要求:
 
    (1)清理和平整机头、张紧装置及机尾地基。机头底部固定在水泥基础上。
 
    (2)机头、张紧装置、机身、机尾的中心线必须保证成一直线。
 
    (3)各种滚筒、铰接托辊、H架安装时应保证与输送机中心线垂直。
 
    (4)输送带的接头必须保证正和直。
 
    2、安装步骤:
 
    安装应由专业施工人员进行安装,安装必须符合《煤矿用带式输送机安全规范》MT654-1997中相关要求。
 
    安装输送机前应在巷道支架顶梁上标出输送机的安装中心线的记号,以保证机头、张紧装置、机尾的中心线保持一致,然后按以下步骤进行安装。
 
    (1)按安装基准线安装固定机头部,再安装张紧装置。
 
    (2)移置机尾到安装地点,并对准安装中心线将机尾摆放固定好,将尾部改向滚筒调至最前端。
 
    (3)沿巷道底板铺设下胶带,并连接胶带接头。
 
    (4)按3米间距按基准线安装H型支架和纵梁钢管,并安装下托辊。
 
    (5)按1.5米间距安装铰接托辊,并保证与机身中心线垂直。
 
    (6)铺设上胶带,连接上胶带接头。
 
    (7)用张紧绞车通过钢丝绳拉托辊小车调节胶带张力至适宜程度。

DTL型皮带机适用场景

    使用和操作

 
    为确保带式输送机的正常运行,日常的正常使用,精心维护保养,对设备的使用寿命影响很大,为此必须制定安全操作规程,防止不正确的使用操作造成设备和人身事故。
 
    (一)使用
 
    1)必须保持输送机良好和清洁的工作环境,保证电动机、液力联轴器和减速器具有良好的散热条件,机头、机身和机尾底部的煤粉必须及时清除。
 
    2)尽量避免在短时间内频繁起动输送机电机,正常情况下输送机应空载起动。不允许超载运行。
 
    3)驱动装置和调整及各种安全保护装置的调整应由专职人员操作进行。
 
    4)应使各安全报警装置处于完好状态。
 
    5)通往紧急停车开关的通道应无障碍物,定期检查这些开关是否处于完好状态。
 
    6)各转载处应有足够照明设施。
 
    7)人易接近的挤夹处应设防护栅。
 
    8)每班工作前必须仔细检查液力偶合器有无漏水现象,并定期检查液力偶合器的充水量,发现充水量不够应立即按规定补充,机器工作中禁止取掉液力偶合器的护罩。
 
    9)托辊应定期进行检修,转动不灵活的托辊应立即更换。
 
    10)不允许产生胶带沿传动滚筒打滑现象,发现胶带松驰应立即张紧胶带,托辊小车车轮以及导轨面应保持清洁。
 
    11)发现胶带跑偏应即时调正,不允许产生摩胶带边缘的现象。
 
    12)经常检查胶带接头的情况,发现有局部破坏,应即时重新更换接头。
 
    13)对清扫器的清扫情况应经常检查,刮煤板胶带磨损后应即时更换,经清扫后的胶带以及滚筒表面不允许粘附碎煤和煤粉。
 
    14)装载点应保持货载装卸在胶带的正中,不允许在较大的高度内直接卸载,以防止大块煤砸伤胶带。
 
    15)零部件的维护调整与报废按《带式输送机安全规范》GB14784-93中相关条款要求进行处理。
 
厂房环境
厂房环境
 
    (二)操作
 
    1)操作时严格按操作规程进行操作。
 
    2)开车前,确定输送机是否被卡住,紧固螺栓是否牢固,机组转动是否灵活。
 
    3)检查起动设备接线是否正确,电源电压是否正常。
 
    4)接通电源,启动电机,观察输送机运行方向是否为正常运行方向。
 
    5)输送机运转过程中,不得对输送带、托辊、滚筒进行人工清扫、拆换零部件或进行润滑保养。
 
    6)不得随意触动各种安全保护装置。
 
    7)运行中操作人员应巡回检查,密切注意设备运行情况,特别注意:主电机温升、噪声;减速器的油位、噪声;输送不定期是否跑偏及损伤情况;各轴承处的温升和噪声;转载点的转载状态;漏斗有无阻塞;滚筒、托辊、清扫器、拉紧装置的工作状态;电控设备的工作状态。
 
    8)操作人员发现设备运行有异常时,应做好记录,紧急情况时应立即停车。
 
煤安证书
生产许可证


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