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DTL140/200/2×630S型固定带式输送机
型号:DTL140/200/2×630S
输送能力: 2000t/h
带宽:1400mm
电机功率:2×630kw
输送距离:1500m
  
应用领域:煤矿,水泥厂,焦化厂、电厂等
产地:山西原平市
简介:DTL型系列钢架落地带式输送机是以输送带作牵引和承载构件,通过承载物料的输送带的运动进行物料输送的连续输送设备,其结构简单,运行平稳可靠,能耗低,对环境污染小,便于集..
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销售电话:18103415599 


产品详情

    DTL型系列钢架落地带式输送机是以输送带作牵引和承载构件,通过承载物料的输送带的运动进行物料输送的连续输送设备,其结构简单,运行平稳可靠,能耗低,对环境污染小,便于集中控制和实现自动化,管理和维护方便,在连续装载的条件下可实现连续运输,广泛应用于电力、化工、冶金、煤炭等领域,是最重要的现代散状物料输送设备。
 
    输送物料为散状不规则形状的煤和矸石,主要用于煤矿井下综采或普采工作的顺槽运输,也可以用于巷道掘进运输。所配套的电机、电气设备具有隔爆性能,工作环境空气成分应符合《煤矿安全规程》(2004年)中的第一百条的规定,允许存在淋水现象,可用于有煤尘及瓦斯的环境中。
 
DTL140/200/2×630S型固定带式输送机产品图
 

    结构特征

 
    DTL140/200/2×630S型固定带式输送机的主要结构为:驱动装置、传动装置、自控液压拉紧装置、电控装置、改向装置、托辐、输送带、机架、清扫装置、制动装置等组成。
 
DTL140/200/2×630S型固定带式输送机适用场景图
DTL140/200/2×630S型固定带式输送机场景图
 
    1、驱动装置是由一台或多台大功率高压电动机组成,提供带式输送机的动力源。
 
    2、传动装置是将电动机的转矩传给胶带,使胶带连续运动的装置。它由联轴器、可控启动传输装置(CST)、传动滚筒等组成。
 
    3、带式输送机自控液压拉紧装置的作用是:保证胶带具有足够的张力使滚筒和胶带产生必要的摩擦力,限制胶带在各支架间的垂度,具有改善带式输送机工作时输送带的动态受力效果,缓和了输送带的载荷冲击,使启动过程平稳,避免发生撕、断带事故。
 
    4、电控装置主要用来控制带式输送机的启、停及运行监测,具有防跑偏、烟雾、堆煤、纵向撕裂、温度、打滑、速度、超温、自动洒水等保护。保护装置可实现沿线通话、急停闭锁、故障检测、汉字显示及语言报警等功能。
 
    5、托辐和支架的作用是支撑胶带和胶带上所承载的物料。
 
    6、输送带在带式输送机中,既是承载构件又是牵引构件,它不仅要有承载能力,还要有足够的强度。
 
    7、清扫装置在胶带输送机运转时,清扫胶带、滚筒和托辐上的脏物。通常安装在卸载滚筒下部,设置两级清扫器。
 
工厂实拍
实力工厂
 

    使用和操作

 
    为确保带式输送机的正常运行,日常的正常使用,精心维护保养,对设备的使用寿命影响很大,为此必须制定安全操作规程,防止不正确的使用操作造成设备和人身事故。
 
    (一)使用
 
    1)必须保持输送机良好和清洁的工作环境,保证电动机、液力联轴器和减速器具有良好的散热条件,机头、机身和机尾底部的煤粉必须及时清除。
 
    2)尽量避免在短时间内频繁起动输送机电机,正常情况下输送机应空载起动。不允许超载运行。
 
    3)驱动装置和调整及各种安全保护装置的调整应由专职人员操作进行。
 
    4)应使各安全报警装置处于完好状态。
 
    5)通往紧急停车开关的通道应无障碍物,定期检查这些开关是否处于完好状态。
 
    6)各转载处应有足够照明设施。
 
    7)人易接近的挤夹处应设防护栅。
 
    8)每班工作前必须仔细检查液力偶合器有无漏水现象,并定期检查液力偶合器的充水量,发现充水量不够应立即按规定补充,机器工作中禁止取掉液力偶合器的护罩。
 
    9)托辊应定期进行检修,转动不灵活的托辊应立即更换。
 
    10)不允许产生胶带沿传动滚筒打滑现象,发现胶带松驰应立即张紧胶带,托辊小车车轮以及导轨面应保持清洁。
 
    11)发现胶带跑偏应即时调正,不允许产生摩胶带边缘的现象。
 
    12)经常检查胶带接头的情况,发现有局部破坏,应即时重新更换接头。
 
    13)对清扫器的清扫情况应经常检查,刮煤板胶带磨损后应即时更换,经清扫后的胶带以及滚筒表面不允许粘附碎煤和煤粉。
 
    14)装载点应保持货载装卸在胶带的正中,不允许在较大的高度内直接卸载,以防止大块煤砸伤胶带。
 
    15)零部件的维护调整与报废按《带式输送机安全规范》GB14784-93中相关条款要求进行处理。
 
资质文件
 
    (二)操作
 
    1)操作时严格按操作规程进行操作。
 
    2)开车前,确定输送机是否被卡住,紧固螺栓是否牢固,机组转动是否灵活。
 
    3)检查起动设备接线是否正确,电源电压是否正常。
 
    4)接通电源,启动电机,观察输送机运行方向是否为正常运行方向。
 
    5)输送机运转过程中,不得对输送带、托辊、滚筒进行人工清扫、拆换零部件或进行润滑保养。
 
    6)不得随意触动各种安全保护装置。
 
    7)运行中操作人员应巡回检查,密切注意设备运行情况,特别注意:主电机温升、噪声;减速器的油位、噪声;输送不定期是否跑偏及损伤情况;各轴承处的温升和噪声;转载点的转载状态;漏斗有无阻塞;滚筒、托辊、清扫器、拉紧装置的工作状态;电控设备的工作状态。
 
    8)操作人员发现设备运行有异常时,应做好记录,紧急情况时应立即停车。
 
我们的优势


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