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DSJ80/40/2×90型伸缩带式输送机
型号:DSJ80/40/2×90
输送能力: 400t/h
带宽:800mm
电机功率:2×90kw
输送距离:1000m
  
应用领域:煤矿,水泥厂,焦化厂、电厂等
产地:山西原平市
简介:该伸缩带式输送机依据MT/T901-2000《煤矿井下用伸缩带式输送机》和MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》标准制造。适用于有被水淋或局部有输送煤泥水的运行情况。周围空气中的成份..
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销售电话:18103415599 


产品详情

    该伸缩带式输送机依据MT/T901-2000《煤矿井下用伸缩带式输送机》和MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》标准制造。适用于有被水淋或局部有输送煤泥水的运行情况。周围空气中的成份不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。环境温度为-10℃~40℃,环境相对湿度不超过95%(25℃)。输送物料应为容重小于2.0t/m3的不规则形状的原煤或矸石。工作制为连续型。主要用于大中型煤矿的机械化采煤工作面及一般工作面顺槽运输,也可以用于掘进机的后配套,结构可靠,易于安装。

DSJ伸缩皮带机

型号参数  DSJ80/40/2×75  DSJ80/40/2×90
带宽mm 800 800
带速m/s 2.0 2.0
运量t/h 400 400
输送长度m 1600 1700
倾角° 0-3 0-3
提升高度m 20 25
输送机用隔爆型三相异步电动机  YBS75-4  YBS90-4
功率kw 2×75 2×90
电压/V 660/1140 660/1140
输送机用减速器 JS75 JS90
速比 24.438 24.438
回柱绞车 JH-8 JH-8
液力偶合器 YOXD450A YOXD450A
收放带装置电机  YBS4-4  YBS4-4
功率kw 4 4
贮带长度m 100 100
橡胶面整芯阻燃输送带 800S 1000S

    工作原理和结构特征

 
    可伸缩带式输送机与普通带式输送机一样,是以输送带作为牵引承载机构的连续运输设备。它与普通带式输送机相比,主要是增加了贮带装置,它利用输送带在贮带仓的多次折返和收放的原理调节长度,当游动小车向机尾一端移动时,输送带进入贮带仓内,机尾在绞车牵引下回缩,反之,机尾则延伸,从而使输送机具有可伸缩的性能。
 
    首先主控发出启动信号后,开启真空电磁起动器按钮,电机启动,液力偶合器缓慢转动,通过减速器减速带动传动滚筒旋转。
 
    可伸缩带式输送机包括固定和非固定两大部分,固定部分由机头传动装置、贮带装置、卷带装置、中部传动装置等组成;非固定部分由无螺栓连接的快速可拆支架、机尾等组成。
 
应用场景
 
    1、机头传动装置是整个输送机的驱动部分,由传动滚筒、卸载滚筒、电机、减速器、液力偶合器、卸载架及头部清扫器等组成。
 
    减速器采用三级齿轮减速,第一级为螺旋圆弧齿轮,第二、三级为斜齿和直齿圆柱齿轮,减速器通过连接筒和联轴器、电动机连成一体,固定在机头侧板上。
 
    传动滚筒为焊接结构,滚筒表面铸有阻燃菱形胶,对提高输送带与滚筒的摩擦系数,防止打滑,减少初张力,具有良好的效果。在机架一侧有一对开式齿轮将两个传动滚筒串联起来传动。
 
    头部清扫器分为重锤清扫器和直角清扫器,以清扫输送带正反面的粘煤等。
 
    2、贮带转向张紧装置包括贮带转向架、贮带仓架、支撑小车、游动小车、张紧装置、回柱绞车等组成。本机为四层贮带,贮带长度100米。
 
    贮带转向架安装在机头传动装置的后部,其上装有两个Ф400改向滚筒为输送带在贮带装置内改向,改向滚筒的轴线位置均可调节,以调整输送带的跑偏。贮带仓架的内侧有轨道,供支撑小车和游动小车行走。
 
    支撑小车由三个平托辊、车架、车轮等组成,其作用是贮带装置进行贮带时用,以支撑输送带,使其悬垂度不致过大,支撑小车随游动小车位置的变动,需要用人力拉出或退出。
 
    游动小车由车架、车轮、滑轮组和改向滚筒等组成,张紧绞车通过钢丝绳、滑轮组牵引游动小车在轨道上行走,从而达到贮进或放出输送带的目的,并使输送带得到适当的张紧度。为防止游动小车掉道,在车上还装有四个止爬钩。各改向滚筒的轴线位置均可调节,以调整输送带的跑偏。
 
    储带装置是用来储存和放出胶带的设备。本机采用回柱绞车拉紧张紧装置。
 
    3、机身
 
    机身主要由可调H架、支腿、中间架、槽型托辊组、下托辊等组成。采用销连接纵梁与槽型托辊组,即可快速拆卸又可快速调偏,广泛适用于各种不同环境。其中上托辊为φ89托辊,成30度槽角布置,下托辊为平托辊。
 
    4、机尾由导轨、支座、滚筒座、缓冲托辊、清扫器等组成,几种不同形式的导轨与支座、滚筒座固定,组成了两节机尾骨架,彼此又用圆肩销铰接成为一体,可供转载机在上面行走。Ф320的机尾滚筒安装在滚筒座上,轴线位置可以调整,并配有刮煤板。

工厂实拍

    使用和操作

 
    伸缩带式输送机与普通带式输送机的使用和操作基本相同,为了实现缩短和伸长,操作方式分为后退式和前进式两种。
 
    (一)后退式
 
    1.转载机移至机尾左端极限位置时,机尾须收缩一次。
 
    (1)放松输送带拆开机身(钢管或槽钢)与机尾的连接,根据每次缩短长度拆去相应数量的钢管和支架。
 
    (2)移动机尾。
 
    (3)重新连接机尾和机身。
 
    (4)开动张紧绞车,移动张紧车,储藏输送带并张紧。
 
    2.转载机移至机尾左端极限位置张紧车移到储带装置的右端,输送带已储满机尾不能再收缩,须从机身上取下一条输送带。
 
    (1)将输送带接头运行到旋杆或油缸A、B间停车。
 
    (2)用旋杆或油缸A、B卡住输送带,为减小收带的阻力,同时卡紧储带转向架中的旋杆。
 
    (3)拆开输送带接头,将A端输送带与卷筒上的输送带接头相连。
 
    (4)松开旋杆或油缸A打开张紧绞车的离合器,转动卷筒收卷输送带。
 
    (5)当快收完一条输送带时停卷并卡紧旋杆或油缸A。
 
    (6)拆开上述输送带的接头,并重新连接A、B端输送带,松开旋杆或油缸A、B同时松开储带转向架中旋杆。
 
    (7)合上张紧绞车的离合器,张紧输送带。
 
    (二)前进式
 
    1.转载机移至机尾右端极限位置时,机尾须延伸。
 
    (1)打开张紧绞车离合器,拆开机身(钢管)与机尾的连接,移动机尾。
 
    (2)根据每次延伸的长度,接上相应数量的钢管和支架。
 
    (3)合上张紧绞车离合器,张紧输送带。
 
    2.转载机移至机尾右端极限位置,张紧车移至储带装置的左端,输送带已放完机尾不能再延伸,机身上须接上一条输送带。
 
    (1)将输送带接头运行到旋杆或油缸A、B间,用旋杆或油缸A、B卡住输送带。
 
    (2)拆开输送带并将A端输送带与卷筒上的输送带相连。
 
    (3)开动张紧绞车,牵引张紧小车向右移动,卷筒上输送带进入储带装置。
 
    (4)当卷筒上的输送带快放完时,绞车停止牵引,卡紧旋杆A。
 
    (5)拆开上述输送带的接头,重新连接A、B端输送带,松开旋杆A、B。
 
    (6)上述操作程序必须与有关的电气控制密切配合,遵守它的控制规程,详细内容请看电控使用说明书。
 
    按上述操作程序,每增加或减少一条输送带,机身即相应的伸长和缩短了25米。如此反复伸缩,直到所需的长度为止,前进式最大伸长量不超过电机的额定功率。后退式缩至机身不可再缩时,则应将固定部份拆除,增加转载机的铺设长度来代替输送机解决这一段的运输。


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